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球磨機(jī)在礦山、冶金、水泥等行業(yè)中有著非常廣泛的應(yīng)用，是磨礦系統(tǒng)的重要組成部分。如果出現(xiàn)球磨機(jī)成品物料的細(xì)度顯著偏粗、難以控制的不正?，F(xiàn)象（球磨機(jī)“跑粗”），就會(huì)引起球磨機(jī)能耗的提高，造成浪費(fèi)。同時(shí)粒度大也會(huì)對(duì)后續(xù)分選造成影響，因此在實(shí)際生產(chǎn)中要盡量避免球磨機(jī)跑粗現(xiàn)象的發(fā)生。

球磨機(jī)“跑粗”一般出現(xiàn)在長(zhǎng)徑比較小的雙倉(cāng)開路管磨上。主要原因是粗磨倉(cāng)的粉磨能力過強(qiáng)、細(xì)磨倉(cāng)的粉磨能力不足。粗磨倉(cāng)粉磨能力顯著高于細(xì)磨倉(cāng)的原因有：

1、粗磨倉(cāng)研磨體裝載量過少、鋼球的直徑太小或細(xì)磨倉(cāng)研磨體填充率比粗磨倉(cāng)低得太多。此時(shí)應(yīng)增加細(xì)磨倉(cāng)研磨體裝載量，調(diào)整研磨體級(jí)配，或適當(dāng)增加大球的配比。

2、喂料量過多，或短時(shí)間內(nèi)的喂料量猛增。這種情況下在操作中應(yīng)盡量保證喂料量與倉(cāng)的粉碎能力相適應(yīng)，并防止喂料量突然增大。

3、隔倉(cāng)板篦縫間隙過大。此時(shí)可用電焊把鋼筋焊于縫隙過大處。

4、隔倉(cāng)板損壞或掉落。會(huì)造成研磨體竄倉(cāng)，應(yīng)更換或裝好隔倉(cāng)板，并分選混淆的研磨體。

5、入磨物料粒度過大。應(yīng)縮小入磨粒度，在未解決物料粒度問題之前，適當(dāng)增大一倉(cāng)鋼球球徑，或暫時(shí)壓低喂料量。

6、一倉(cāng)有“飽磨”現(xiàn)象。會(huì)導(dǎo)致致一倉(cāng)粉碎能力大減，應(yīng)消除并防止“飽磨”問題。

發(fā)生“跑粗”時(shí)，應(yīng)查明原因，采取針對(duì)措施解決。另外，操作員還要根據(jù)礦石性質(zhì)和給礦粒度，及時(shí)調(diào)整磨礦機(jī)的給礦量、磨礦濃度和返料量的大小，保證分級(jí)細(xì)度達(dá)到工藝要求，為選別作業(yè)創(chuàng)造良好的條件。